燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分(fēn)爲直接燃燒法和催化(huà)燃燒法兩種。
催化(huà)燃燒法較适合于高濃度、小風量廢氣的淨化(huà)，在處理(lǐ)低(dī)濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化(huà)燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但(dàn)廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下(xià)降及催化(huà)劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一(yī)定程度上(shàng)受到了(le)限制。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一(yī)起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一(yī)定的溫度條件下(xià)污染物去除效率高，焚燒徹底，但(dàn)在使用過程中一(yī)般會有一(yī)下(xià)問題：
①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時極易産生(shēng)二惡英類強緻癌物質，尤其在焚燒爐啓動和關閉過程中更易産生(shēng)，爲避免二惡英類物質産生(shēng)，須提高燃燒溫度在1200℃以上(shàng)，若保持如(rú)此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也(yě)大大提高。
②焚燒含氯代有機物時會産生(shēng)氯化(huà)氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀态下(xià)，氯化(huà)氫的腐蝕性能(néng)大大增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。
③焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易揮發性可燃氣體，若達到其爆炸極限遇明火(huǒ)則有可能(néng)引起爆炸。
另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下(xià)，采用燃燒法極易産生(shēng)二次污染物質二惡英、氮氧化(huà)合物和硫氧化(huà)合物。
依據化(huà)工設計規範，設計系統應滿足防爆要求。此時熱力焚燒法、催化(huà)燃燒法均不能(néng)滿足工作(zuò)場所要。
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